热流道系统是塑胶模具生产设备中的重要组成部分，热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。
模具性能符合要求的热流道系统必须建立在热流道的正确设计和安装基础上，下面将介绍热流道系统常用的安装方式。

热流道系统厂分析热流道系统安装方式有很多种类，按目前市场上应用比较广的热流道系统来分，热流道系统安装方式大概可以分为以下4种。

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1、整体式安装
整体式安装是将热流道整个安装在一起再通过面板导柱导向装入模具中的安装方式。其优点是安装方便，不经常装卸热流道原件，不容易顺坏，能保护好整个热流道系统；缺点是热流道固定板比较厚，增加四条导柱，成本比较高。
2、分体式安装
分体式安装是按顺序安装热流道固定板、热喷嘴、热流道板、面板的安装方式。其优点是比整体式的固定板薄，没有四条导柱，节约成本；缺点是装卸时间多，容易导致热电偶、加热线弄坏等问题。
3、嵌入式安装
嵌入式安装是减少热流道固定板，将热流道板沉入A板内的安装方式。这种装配方式一般适用于A板和成型零件镶拼式的场合，如果A板和和成型零件采用一体式的话则一定要增加热流道固定板，除非模具太厚，不能安装在所规定的塑料注射机上。
4、简化式安装
简化式安装通过减少热流道固定板和面板，将热流道板沉入A板内，用螺钉将热流道板锁在A板内，靠注塑机安装板压住热流道来完成注塑生产的安装方式，这种装配方式主要应用于软模中，成本低，但是需要注意热流道系统同该模具的硬模共用。