热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。

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热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴，由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。
但尽管与冷流道模具相比，热流道模具有许多显著的优点，但模具用户亦需要了解热流道模具的缺点，概括起来有以下几点。
模具成本上升
热流道元件价格比较贵，热流道模具成本可能会大幅度增高，如果零件产量小，模具工具成本比例高，经济上不划算，对许多发展中国家的模具用户，热流道系统价格贵是影响热流道模具广泛使用的主要问题之一。
设备要求高
热流道模具需要精密加工机械作保证，热流道系统与模具的集成与配合要求极为严格，否则模具在生产过程中会出现很多严重问题，如塑料密封不好导致塑料溢出损坏热流道元件中断生产，喷嘴镶件与浇口相对位置不好导致制品质量严重下降等。
操作维修复杂
与冷流道模具相比，热流道模具操作维修复杂，如使用操作不当极易损坏热流道零件，使生产无法进行，造成巨大经济损失，对于热流道模具的新用户，需要较长时间来积累使用经验。