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热流道模具中异型模具的保护,浇口的维护,导向部位的检查以及模具的距离调整等这方面的维护注意小知识:
1.异型模具的维护
异型模拆卸时应留意模具原有的状况,以便后续装模时方便复原,有加垫或者移位的要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录.新换零件是否需要偷料,需要偷料的是否足够,模具需要锁紧部位是否锁紧.注意做脱料板螺丝的锁紧确认,锁紧时应从内至外,平衡用力交叉锁紧,不可先锁紧某一个螺丝再锁紧另一个螺丝,以免造成脱料板傾斜导致异型模断裂或模具精度降低。
2.浇口的维护
这个温度过低的原因,则是有很多,例如因为热嘴的尺寸不匹配、加热圈密度分布等原因,另外是因为操作以及安装的问题,都有可能导致物料温度过低。那么这时就可以这样解决:降低冷却速度,可以选择更适合的热嘴型号,检查隔热腔的容积是否够大。另外,可以减少热嘴与模具的接触面积,可以为热嘴设置一些隔热措施。缩短热嘴的长度,增强加热圈的使用功率。
3.导向部位的检查
导柱、导套配合间隙如何,是否有烧伤或磨损痕迹,模具导向的给油状态是否正常,应作检查.导向件的磨损及精度的破坏,使模具的精度降低,模具的各个部位就会出现问题,故必须作适当保养以及定期的更換.检查导料件的精度,若导正钉磨损,已失去应有的料带导正精度及功能,必须进行更换.检查弹簧狀況(卸料弹簧和顶料弹簧等),看其是否断裂,或长时间使用虽未断裂,但已疲劳失去原有的力度,必须作定期的维护、更換,否则会对模具造成伤害或生产不顺畅。
4.模具的距离调整
模芯定位孔因对模芯频繁、多次的組合而产生磨损,造成组装后距离偏大(组装后产生松动)或距离不均(产生定位偏差),均会造成冲切后断面形状变差,作适当的距离调整.距离小时,断面较少,距离大时,断面较多且毛边较大,以移位的方式来获得合理的距离,调整好后,应作适当记录,另外,辅助系统如顶料销是否磨损,是否能顶料,导正钉及衬套是否已磨损,应注意检查并维护。
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